قالب بمساعدة الغاز

عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز

يتم تقسيم القولبة بالحقن بمساعدة الغاز تقريبًا إلى 4 مراحل: حقن البلاستيك ، وحقن الغاز ، والتبريد بالضغط ، وتفريغ الغاز.

أولاً ، يتم حقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب حتى يملأ الذوبان من 70٪ إلى 90٪ من تجويف القالب.درجة حرارة المصهور أقل ، وتشكل جدران التجويف طبقة معالجة أرق.بالمقارنة مع عملية التشكيل التقليدية ، فإن ضغط القولبة المطلوب منخفض لأن التجويف مملوء جزئيًا فقط ، كما تسهل قناة الهواء في القالب تدفق المصهور.إذا كان ضغط القولبة مرتفعًا جدًا وتم استخدام الكثير من المواد ، فمن السهل أن تتسبب في تراكم الذوبان وعلامات الحوض في الأماكن التي تحتوي على الكثير من المواد ؛إذا كانت المادة قليلة جدًا ، فسوف تتسبب في النفخ.

2. حقن الغاز: يتم حقن غاز بحجم معين أو ضغط معين (غاز النيتروجين بشكل عام) في الغرفة.في هذه المرحلة ، يكون وقت التبديل للتبديل من حقن الذوبان إلى حقن النيتروجين ، وتحديد ضغط الغاز بشكل صحيح ، فيما يتعلق بجودة المنتج ، وقد تظهر هذه المرحلة العديد من عيوب منتج حقن الغاز ، ومفتاح التأخير القصير هو التحكم في سمك المكثف طبقة ، اضبط مساحة تدفق الغاز ، وتبريد البوابة البلاستيكية لمنع تدفق الغاز (تدفق الغاز من نظام البوابة بدلاً من قناة الهواء المحددة مسبقًا.

3. تبريد ممسك بالضغط: بعد التجويف والغاز يجب أن يملأ بضغط غاز معين ، من الداخل إلى الخارج ، للتأكد من أن السطح الخارجي للمنتج قريب من جدار القالب.ومن خلال الاختراق الثاني للغاز (يستمر الغاز في الداخل البلاستيكي) ، للتعويض عن انكماش التبريد الداخلي للمنتج ، تشتمل حماية الضغط عمومًا على الضغط العالي والضغط المنخفض على مرحلتين.

4. تفريغ الهواء: بعد تبريد المنتج وتشكيله بإحكام ، يمكن تفريغ الغاز الموجود في التجويف والقلب من خلال إبرة العادم أو الرش ، ثم فتح القالب لإزالة المنتج.وتجدر الإشارة إلى أنه يجب تفريغ غاز الحقن في عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز قبل فتح القالب.إذا لم يتم تفريغ غاز الضغط في الوقت المناسب ، فسيتمدد المنتج أو حتى ينكسر.

عرض حالة قالب حقن البلاستيك بمساعدة الماء